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食品廠流水線吹水風刀+風機

  • 更新時間:  2024-01-11
  • 產(chǎn)品型號:  RB-81D-2
  • 簡單描述
  • 食品廠流水線吹水風刀+風機采用高壓旋渦風機或高壓離心風機驅(qū)動(代替高能耗的壓縮空氣),它使用不同的風機與風刀配合,可及時把物體表面的塵屑及水分吹干。工業(yè)領(lǐng)域中存在大量吹風除水、吹風除塵等應用,如吹除鋼板,鋁合金型材等平面上的灰塵、水分, 吹除飲料瓶、包裝罐等瓶體表面的水分,吹除產(chǎn)品表面的雜質(zhì)灰塵,殘液,外包裝上的水分,以及傳送帶清理等。在有壓縮空氣供應的條件下,風刀可*的滿足這些應用。
詳細介紹

食品廠流水線吹水風刀+風機產(chǎn)品詳介:

    灌裝設備自動流水線吹水風刀結(jié)構(gòu)采用特設計,確保出風風阻小,風速均勻,精度可達±5%、 風口寬度可調(diào),可調(diào)范圍0.3~3mm,刀身尺寸可根據(jù)客戶要求定制,長度可達6m、多種進風口口徑及位置可選,可選擇螺絲狀或?qū)毸钸M風口,滿足螺絲連接或軟管連接的要求,方便安裝。

    灌裝設備自動流水線吹水風刀與高壓風機直連,利用高壓風機的風壓,可以出色完成在工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的大量吹風除水、吹風除塵等工作,如吹除鋼板,鋁合金型材等平面上的灰塵、水分, 吹除飲料瓶、包裝罐等瓶體表面的水分,吹除產(chǎn)品表面的雜質(zhì)灰塵,殘液,外包裝上的水分,以及傳送帶清理等。

 

不銹鋼吹水風刀規(guī)格

   1、急速去水風速:70~120m/s,出風口寬度:1~1.5mm;2、一般去水風速:50~80m/s,出風口寬度:1~1.5mm;3、水性涂層干燥風速:40m/s,出風口寬度:5mm;4、蒸氣殺菌風速:70~150m/s,出風口寬度:0.3mm;5、熱風干燥風速:20~60m/s ,出風口寬度:2~5mm 溫度:60℃~150℃;6、熱風急速干燥風速:60~80m/s,出風口寬度:2~5mm 溫度:150℃~250℃。 

不銹鋼吹水風刀結(jié)構(gòu)簡述

    1、特結(jié)構(gòu)設計,主要有圓形進風口、寬直風道、分流板、漸窄風道及一段平直窄風道組成,風道寬度可調(diào),即實現(xiàn)了出風風速可調(diào)、風量可調(diào)、風壓可調(diào),具有風阻小,壓損小的特點。 2、由于其特的性能(可吹可吸兩用),應用范圍很廣泛;可根據(jù)客戶要求:做長-做短;口徑:做窄-做寬。

不銹鋼吹水風刀工作特點
1、高速風吹進風槽引致風洞效應,增強及保持高風速,使水份更易被吹走。
2、風槽可選配有吹頂/頸部及吹底部功能,使干燥一次完成,并解決瓶蓋難干問題。
3、風槽能方便地因應瓶/罐直徑及高度而調(diào)節(jié)裝置,使效率更佳,調(diào)節(jié)更容易。
4、采用(符合食品衛(wèi)生要求之材料)304不銹鋼作風槽及多款其他配件等。
5、附有排水及排(濕)氣口,方便引水及排氣。
6、風槽(選配件)用減音材料并可蓋有透明減音罩(選配件),既方便監(jiān)察又可以減低噪音,一舉兩得。
7、有多款類型及規(guī)格適合圓瓶、圓罐、方瓶、方罐、大瓶、小瓶及冷凝瓶干燥之用。

    不銹鋼吹水風刀在出風口兩側(cè)邊特別設計了一定數(shù)量的引風口,利用風洞效應,氣流貼邊原理,有效增加了出風風量,更適用于大風量、快速干燥或冷卻需求的場合。超聲波清洗、玻璃清洗機、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線材、片材機等不同行業(yè)多種工序中的除水干燥;可用于對有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥;可用于食品、醫(yī)藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌。

 

吹水風刀對于高壓風機風量選擇公式:

所需風量(m3/min)=風刀長度(M)×出風口寬度(M)×希望風速(M/S)×60×(1.2~1.5)

食品廠流水線吹水風刀+風機的行業(yè)應用:

風刀產(chǎn)生出強大的風幕,可用于各種吹除及風冷應用,例如:

1、汽車行業(yè):用于吹除制造中額外的水、冷卻液、灰塵、碎屑等,以及鋼板噴漆前吹風冷卻、干燥、除塵。

2、電子行業(yè):電子線路板在裝配前快速吹干。

3、飲料罐裝及制瓶:飲料瓶貼標簽、噴墨或是包裝前,將瓶口或瓶身水分及附著物吹除。

4、化學工業(yè):貼標或是包裝前,將表面化學物質(zhì)或是水分吹除。

5、食品及醫(yī)藥:于制造或包裝前,將水分及附著物吹除,或是裝袋前開口及袋中除塵。

6、金屬工業(yè):從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。軋機乳化液吹除。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前,進行表面干燥或冷卻。

7、橡塑料業(yè):吹除產(chǎn)品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產(chǎn)品冷卻。

8、印刷 (噴墨):噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除,或是運用于墨水快速風干。

 


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