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11kw防爆漩渦風機主要用于煤礦、石油天然氣、石油化工和化學工業。此外，在紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加工、造紙、醫藥等部門也被廣泛應用。防爆電機作為主要的動力設備，通常用于驅動泵、風機、壓縮機和其他傳動機械。  電機按防爆原理可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花型電機及粉塵防爆電機等。 爆炸概念  在極短時間內，釋放出大量能量，產生高溫，并放出大量氣體，在周圍介質中造成高壓的化學反應或狀態變化。急速釋放的能量，將使周圍的物體遭受到猛烈的沖擊和破壞。  爆炸必須具備的三個條件： 1 ）爆炸性物質：能與氧氣（空氣）反應的物質，包括氣體、液體和固體。（氣體：氫氣，乙炔，甲烷等；液體：酒精，汽油；固體：粉塵，纖維粉塵等。）2 ）氧氣：空氣。3 ）點燃源：包括明火、電氣火花、機械火花、靜電火花、高溫、化學反應、光能等。 防爆原因  易爆物質: 很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質；化學工業中，約有 80% 以上的生產車間區域存在爆炸性物質。氧氣 : 空氣中的氧氣是無處不在的。點燃源 : 在生產過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花 , 機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發生故障時。 客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處于爆炸極限范圍內時，若存在爆炸源，將會發生爆炸。因此采取防爆就顯得很必要了。 2危險劃分 危險氣體粉塵 爆炸性 物質  區域定義 中國 標準 北美標準 氣體(CLASS Ⅰ) 在正常情況下 , 爆炸性氣體混 合物連續或長時間存在的場所 0 區 Div.1   在正常情況下爆炸性氣體混合物 有可能出現的場所 1 區                         

11kw防爆漩渦風機結構說明: 
2.1 電動風機的隔爆結構具有Ex dI、Ex dIIAT4、Ex dIIBT4。 
2.2 電動風機主體外殼防護等級IP55。 
2.3 電動風機的冷卻方式為IC411。 
2.4 電動風機絕緣等級為F級，定子繞組溫升裕度大、壽命長。 
2.5 電動風機有一個圓柱形軸伸，借聯軸器或齒輪傳動。 
2.6 電動風機定子繞組采用高強度漆包圓銅線，并經真空加壓浸漆處理成為一個完整的整體，繞組及絕緣具有良好的電氣、機械、防潮性能及熱穩定性。 
2.7 電動風機轉子采用鑄鋁結構，轉子經動平衡校驗，電動機運轉平穩、振動小、噪聲低。 
2.8 電動風機定、轉子沖片采用高導磁、低損耗優質電工硅鋼片，電動機損耗低、效率高。 
2.9 電動風機軸承選用電動機低振動、低噪聲軸承、機座號160及以下采用雙面密封軸承，在軸伸端裝有波形彈簧墊圈，以適度壓力靠軸承、有效抑制電動機運轉時產生的振動和噪聲，機座號180號及以上采用內、外蓋結構，并在軸承部位采用擋圈軸向固定，有效地防止電動機轉子的軸向竄動。 
為使用電動機安全可靠運行，機座號180及以上電動機軸承結構設置有注油裝置，機座號250及以上電動機，預留軸承溫度監測傳感元件位置。 
2.10電動機風扇、風罩：機座號280號及以下電動機采用防靜電塑料風扇，其轉動慣量小、損耗低，機座號315及以上采用鑄鋁或鋼板焊接風扇，重量輕、強度高，全系列風扇與軸采用關鍵聯接，運行可靠。風罩為鋼板結構，在防止一定大小的外物侵入的前提下得到大的通風面積，使風路通暢。

FB-15防爆旋渦風機 11KW旋渦鼓風機的應用：
1、 吸風功能：網版印刷機吸附、焊接廢氣吸取、織布機吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業吸塵、真空脫水、制書本機、殘布處理、牛乳紙盒充填機、豆腐機械、加工物的保持、工事現場、燙布機、瓦斯分解。
2、 吹風功能：瓦斯重油噴燃、洗瓶機吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機氣墊、畜糞發酵爆氣、票輸送、電解液攪拌、養殖池氧氣補給、沖床機便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機強制干燥、洗凈后吹干。

   使用和保養：

1，防爆風機應放置在較平穩的地方，周圍環境應清潔、干燥、通風。

2，防爆風機葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。

3，防爆風機工作時，應避免風機的進風口和出風口出現*封死現象，以免使氣泵產生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。

4，防爆風機除電機轉子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應定期加潤滑脂（7018高速潤滑脂）。每月一次，對于三班連續工作的氣泵應當增加加油次數。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養按類氣泵。

5， 進出氣兩端的過濾網和應根據情況適時清洗，以免堵塞影響使用。

6， 進出氣口外聯接必須采用軟管聯接（如橡膠管、塑料彈簧管）。

7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應經過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應用拉馬拉出，同時不要遺漏調節墊片，以免影響出廠時已調節器好的間隙。

8， 嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。