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防爆旋渦氣泵特點：

1.率，低能耗（高壓風(fēng)機-高壓漩渦氣泵在高壓力范圍有較保守的設(shè)計，在使用情形下產(chǎn)生變化時，仍能安全運轉(zhuǎn)）；

2.安裝容易（能任意安裝于水平或垂直方向）；

3.可靠性高（高壓風(fēng)機除葉輪外，無其它動件，幾乎免維修）；

4.低震動 （高壓旋渦風(fēng)機的機械精密度高，回轉(zhuǎn)部件均經(jīng)過極精密之平衡設(shè)計、測試、校正、震動率很低）；

5.低噪音 （使用低噪音馬達直接傳動，皆有內(nèi)藏式消聲器，降低運轉(zhuǎn)噪音）；

6.結(jié)構(gòu)堅固 （風(fēng)面本用鋁合金和銑合金制造有別于一般鋁殼或鐵殼之高壓氣泵，更堅固耐用）；

7.環(huán)保性能高（無油、無污染,平靜如水.）

8.適用范圍（高壓風(fēng)機規(guī)格多，分高壓力和大風(fēng)量系列，可靈活選用）；    

防爆旋渦氣泵/高壓風(fēng)機

概述：

1.防爆風(fēng)機采用防爆電機新成果，配套風(fēng)機在啟動時電流過大而導(dǎo)致風(fēng)機過熱引起易燃、易爆氣體因泄露而產(chǎn)生爆$炸的現(xiàn)象，防爆風(fēng)機利用再生原理設(shè)計，單片式的離心風(fēng)葉徑小，使風(fēng)量增速，產(chǎn)生高風(fēng)壓特性，免保養(yǎng)！無油氣！壽命長！高效！節(jié)能！環(huán)保等特點。

2.防爆透浦風(fēng)機兼容透浦風(fēng)機風(fēng)壓、風(fēng)量特性，應(yīng)用除礦用環(huán)境外的任一工況（防腐的耐酸堿性可內(nèi)外噴防腐漆工藝）。

3.防爆透浦風(fēng)機除因防爆接線盒尺寸改變因素外，其他部分結(jié)構(gòu)均與透浦風(fēng)機*，所以可任意安裝，體積小。

4.防爆透浦風(fēng)機因配套隔爆型的防爆電機外，一般符合“Exd"的要求，防爆級別為BT4/CT4等級。

   防爆高壓鼓風(fēng)機適用于：化工廠，煤礦，隧道，鍋爐，罐裝，玻璃工業(yè)，通風(fēng)排風(fēng)，自動清洗，包裝，魚池供氧，曝氣，垃圾分解，煤氣輸送，燃燒降氧機、卷煙濾嘴成型機、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機、水處理曝氣、水產(chǎn)養(yǎng)殖、絲網(wǎng)印刷機、照相制版機、注塑機、自動上料烘干機、液體灌裝機、粉末灌裝機、電焊設(shè)備、電影機械、紙張運送、干洗衣服、清潔用途、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、化工廠，煤礦，玻璃工業(yè)，煙火炮竹，特殊場所，制藥廠等。 

防爆風(fēng)機與不防爆風(fēng)機有什么區(qū)別?

1、采用的電機不同，防爆風(fēng)機必須使用防爆電機。 

2、對葉輪材質(zhì)及葉輪相對應(yīng)的機殼內(nèi)壁位置材料有要求，要求它們在萬一出現(xiàn)碰擦情況時不會產(chǎn)生火花，比如使用鋁風(fēng)葉和鐵內(nèi)壁，或者鐵風(fēng)葉并在內(nèi)壁加鋁環(huán)。 

3、防爆鼓風(fēng)機對葉輪與機殼的間隙有下限要求。而風(fēng)機為了追求效率往往對間隙有上限要求，互為矛盾。 

4、防爆風(fēng)機對進出口端的安全防護要求更嚴。

   防爆漩渦氣泵 主要優(yōu)點：

1.防爆性能符合新標(biāo)準(zhǔn)：防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備1部分 通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備2部分 隔爆型d》的規(guī)定，也符合IEC60079-1和歐洲標(biāo)準(zhǔn)。

2.防爆性高，運行可靠：電機防護等極為IP55，軸貫通位采用V型軸封環(huán)，接線盒采用圓形止口加密封圈，提高主要零部件加工精度，機座采用平行垂直散熱片結(jié)構(gòu)，增大散熱面積等多種電氣、機械設(shè)計措施，在防塵防水方面I提高一個等極，電機運行更加可靠。

防爆旋渦氣泵用途：

化工，粉塵，沼氣輸送，易燃易爆場所，各種機械設(shè)備配套，化工廠，煤礦，隧道，鍋爐，罐裝，玻璃工業(yè)，通風(fēng)排風(fēng)，自動清洗，包裝，曝氣，垃圾分解，煤氣輸送，氣體輸送粉粒體輸送、紡織織維集塵、裁紙機氣墊、污水處理、重油噴燃用、加油站油氣回收、造紙紙漿脫水、無梭織布機、玻璃工業(yè)及冰廠空氣泵、遂道工程壓送空氣、水產(chǎn)養(yǎng)殖氧氣供給，印刷機械、燃燒機、塑膠押出機、吹袋機淋膜機、制果機械、集塵機、環(huán)境機械、熱風(fēng)發(fā)生機、粉粒體輸送、廚房機械、木工機械、干燥機、焚化爐、恒溫箱、機械冷卻、一般送風(fēng)等。