畜牧業用發酵曝氣鼓風機
畜牧業用發酵曝氣鼓風機工作原理
接通電源后,風機旋轉,因為葉輪有凹槽設計,會帶動空氣流動,所以空氣通過進風口處進入泵體內,空氣在里面攪動,每個凹槽經過漩渦式的增壓,一道一道的循環增壓而終形成強大的氣流能量,通過出氣口排出泵體外,以供使用。
高壓風機的功能特點:
一、 高壓風機又叫旋渦氣泵,氣環式真空泵、氣環式壓縮機、側流鼓風機,是一種具備一機兩用功能,同一款產品同時具備吸風和吹風功能。并且還能同時使用吸風和吹風功能。
二、采用的是無油運轉,能使鼓風機輸出的空氣更加的干凈純凈。
三、壓力高、風量大、噪音低、機器重量輕。環形高壓鼓風機轉子與轉子、轉子與機體之間的間隙小。大大加強了風的壓力。
四、采用特殊葉片設計,其葉片制造度較高、耐磨損、風力大、使用壽命長。
五、質量可靠、能在海拔50以上的環境下正常工作,耐高溫,耐嚴寒。
六、免維護使用,在質保期之內,基本上不需要任何維護。
日常維護
1檢查軸承溫度,密切注意軸承溫度的變化。
2檢查軸承箱內的潤滑油油位及顏色,及時補充或更換潤滑油。
3檢查密封泄漏情況,入口過濾網不堵。
4檢查風機的振動和軸承溫度。
5 檢查空冷器保溫良好(空冷器膨脹節工作正常)
畜牧業用發酵曝氣鼓風機性能與特點
1、美麗的表面、靚麗;2、特殊葉片設計,風量大,噪音低,壽命長;3、采用鋁合金材質,大幅降低重量,達到輕量化的目的;4、馬達為全閉外扇型鋁框馬達,特殊軸心設計,可適全長時間使用;5、冷卻器運行軸承 低維護 長壽命潤滑脂,無油空氣;6、較高的壓力比 通用 適宜于50/60Hz/86Hz的寬壓電機;7、性能范圍寬樣式種類齊全,庫存多;8、特殊風量調節風門,風量控制穩定性高,操作容易;9、無震動,因此完整的動態穩定性;10、安裝方便,可以沿軸向的任何方位安裝;11、可24小時連續不間斷工作;12、高壓風機的風葉、風蓋均采用世界上堅硬的ADC12材料制成,相當于奔馳車輪鋼圈同等材料;13、高壓風機的軸承采用高速、耐高溫的軸承NSK軸承,在50Hz的情況下2800轉/分鐘,在60Hz的情況下3450轉/分鐘,免潤滑,20000小時免維護,相當于連續運轉2年;14、高壓風機具有 送風與吸風 一機兩用兩種功能,采用西門子技術,通過的氣體無油、干燥,高壓風機適合多個機械行業的輔助設備。
微生物發酵曝氣鼓風機的性能優點
1、吹吸雙功能,一機兩用,可以用做真空吸附用,也可用吹風輸送用,也可做封閉式的回路空氣循環等;2、無油運轉,輸出的空氣是潔凈的,因為風機依靠電力的輸入運行,內部部件沒有任何帶油的部件,所以不用擔心輸送空氣污染的問題,也不會產生任何雜質;3、壓力高,勁大,相對于離心風機和中壓風機來說,其壓力要高出很多,這就決定了其他風機無法滿足的壓力問題,并且體積小,聲音小,不會造成噪音污染;4、泵體部分是采用液壓機整體壓鑄而來,并且安裝了防震安裝腳座,那么它對安裝基礎的要求也是很低的,甚至可以不用固定腳座即可正常運轉。
微生物發酵曝氣鼓風機已經普遍運用在環保水處理,如對污水曝氣,用以滿足活性污泥中的好氧微生物所需要的氧量以及污水與活性污泥充分接觸混合的條件,從而降解水中的各類有機質達到污水凈化的目的,還能起到攪拌的作用,還有電鍍槽液攪拌、水產養殖,都是起到相同的作用。
微生物發酵曝氣鼓風機用范圍
廣泛應用于食品、醫藥及化工包裝機械、紙箱包裝及印刷機械、環保處理設備曝氣、污水處理、河道治理、化糞池曝氣、沼氣池曝氣、水產養殖、生物、農業生態工程、廣告噴印設備、絲網印刷機、照相制版機、塑料橡膠機械及輔機、自動上料烘干機、食品飲料灌裝機、粉末包裝機、燃燒降氧機、卷煙濾嘴成型機、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機、電焊設備、紙張運送、工業干洗機、清潔用途、空氣除塵、干瓶、氣體 傳送、送料、收集、環保水處理設備、中央集塵、空氣處理設備、各類紡織與針織設備、布匹、板材、皮革裁切機械、工業清洗設備、農產品貯藏、冷凍工程、霧化干燥機、稀相氣體輸送等等機械設備 。主要用途:1、水處理鼓風曝氣、水產養殖曝氣、增氧、河道治理曝氣等;2、醫院、實驗室的污水攪拌曝氣;3、印刷行業的真空送紙。4、電鍍槽、工業廢水的攪拌曝氣;5、塑焊、吹風的氣源供應;6、燃燒器的噴霧、玻璃工業;7、水產養殖;8、物料、生物、生化池等發酵曝氣;9、需要氣源的其他設備。
使用和保養:
1、氣泵應放置在較平穩的地方,周圍環境應清潔、干燥、通風;2、氣泵葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*;3、 氣泵工作時,應避免風機的進風口和出風口出現*封死現象,以免使氣泵產生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞;4、 氣泵除電機轉子兩只軸承外,其它部位沒有直接接觸摩擦;5、進出氣兩端的過濾網應根據情況適時清洗,以免堵塞影響使用;6、進出氣口外聯接必須采用軟管聯接(如橡膠管、塑料彈簧管);7、軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應經過清洗,然后按反順序裝配。拆卸時,不能硬撬葉輪,應用拉馬拉出,同時不要遺漏調節墊片,以免影響出廠時已調節器好的間隙;8、 嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。
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